大型煤泥烘干機(jī)配套熱工設(shè)備之自動(dòng)鏈排爐優(yōu)勢(shì)及砌筑注意事項(xiàng)

熱工設(shè)備爐型眾多，必須根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況科學(xué)選型，既要考慮其經(jīng)濟(jì)性還要兼顧其環(huán)保性能、操作方便性等等，目前東鼎在煤泥烘干機(jī)領(lǐng)域積極探索創(chuàng)新各種新型熱源設(shè)備，給業(yè)主提供高效優(yōu)化的整套項(xiàng)目解決方案。

RML系列自動(dòng)鏈排爐具有以下優(yōu)良性能得以在大型煤泥烘干機(jī)項(xiàng)目中推廣利用：
1、使用范圍廣，對(duì)煤質(zhì)、發(fā)熱量、粒度和水分等有較強(qiáng)的適用性；
2、操作簡(jiǎn)單，維修量小，給煤、燃燒、排渣均實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；
3、悶火方便、升溫快，與干燥系統(tǒng)配套性強(qiáng)；
4、設(shè)有降塵室，進(jìn)入干燥機(jī)的灰塵量少，減少產(chǎn)品增灰；
5、設(shè)有短路煙囪，緊急情況打開(kāi)煙囪閘門(mén)，排出多余的熱氣。

煤泥烘干機(jī)自動(dòng)鏈排爐砌筑注意事項(xiàng)：
1、鏈排爐的內(nèi)表面和爐底的鐵銹和垃圾必須清理。
2、在開(kāi)始砌筑之前，在鏈排爐內(nèi)表面標(biāo)明標(biāo)高，在底表面涂上65mm的耐火粘結(jié)材料層，平整涂層，涂層表面必須十分水平。
3、逐步由從中心向外，砌筑一個(gè)帶有坡度的圓形底部，圓圈的偏心距不超過(guò)20 mm。在水平圈砌筑過(guò)程中，必須控制底部磚塊砌筑的垂直高度和同心。
4、爐床覆蓋一層鎂砂粉，用一個(gè)測(cè)平板來(lái)測(cè)量爐床水平度。
5、為了砌筑一個(gè)帶坡度的底部， 先直接鋪上直磚和斧頭磚，連續(xù)沿著爐膛中心線十字形砌筑。每個(gè)連續(xù)的坡面和前一個(gè)砌筑好的坡面應(yīng)當(dāng)保持45°的傾角
6、十字形砌磚必須是干燥的，接縫采用鎂砂粉，并用木錘敲緊。當(dāng)完成了斜坡的砌筑，清掃表面和除去無(wú)用的鎂砂粉。
7、檢查傾坡表面襯按照以下幾項(xiàng)進(jìn)行：垂直度、補(bǔ)償層的厚度、砌磚提升高度、鏈排爐和傾坡面幾何中心同軸(使用鉛垂線)。
砌筑斜坡和墻的磚塊用鋸子來(lái)進(jìn)行裝配。連接面必須是緊湊且沒(méi)有縫隙。砌筑墻面的磚用直磚（燒結(jié)鎂磚）和斧頭磚（燒結(jié)鎂磚），環(huán)形的接縫厚度不超過(guò)1mm，用補(bǔ)償?shù)哪突鹉嗵畛洳㈣徠?。在砌磚過(guò)程中磚塊固定在一起。在砌筑爐襯過(guò)程中在爐墻的底部、中部、上部應(yīng)該安裝和焊接上熱電偶。
8、同時(shí)爐膛一樣，出渣口、出鐵口也采用爐襯。襯出渣孔的時(shí)候碎磚塊是不能用的。使用的磚塊必須是沒(méi)有散裂、縫隙和壞棱角的。在這個(gè)地方的磚塊必須十分準(zhǔn)確：接縫厚度應(yīng)該使用0.5mm厚的探針來(lái)檢查，插入深度不超過(guò)15mm.從爐殼金屬結(jié)構(gòu)開(kāi)始出渣口全部采用磚塊砌筑。在底層的砌磚采用耐火粘土磚并用灰漿抹，爐墻邊采用直磚（燒結(jié)鎂磚）和斧頭磚（燒結(jié)鎂磚）并用鎂砂粉。垂直冷卻器安裝在側(cè)面，中心為碳磚，水平冷卻器安裝在支架頂部。磚塊之間的接縫用碳糊填充。接縫厚度為1mm。出渣口用方鎂磚和絕熱層爐作襯里。

由于自動(dòng)鏈排爐在大型煤泥烘干機(jī)項(xiàng)目中有上佳表現(xiàn)，受到行業(yè)一致認(rèn)可得以廣泛應(yīng)用，鄭州東鼎憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)為您提供科學(xué)完美的項(xiàng)目解決方案，提供集煤泥烘干機(jī)技術(shù)工藝優(yōu)化、設(shè)備選型、設(shè)備加工制造、安裝售后及項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)相關(guān)服務(wù)。鄭州東鼎您身邊的煤泥干燥 。