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什么情況下會導致煤泥烘干機袋式除塵系統(tǒng)除塵效果不佳

發(fā)布時間:2012-09-07文章來源:

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隨著洗煤企業(yè)對環(huán)保要求越來越高,煤泥烘干機系統(tǒng)的除塵措施必須得當,袋式除塵做為高效環(huán)保除塵系統(tǒng)之一,在煤泥烘干系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,但由于設計或管理使用不當,會使煤泥袋式除塵系統(tǒng)功力大減,如需改善,需從以下方面進行防范

一、煤泥烘干機配套風機的選型存在的誤差。
煤泥烘干機設備原來配備的風機由于除塵器結露導致布袋阻力增大,煙塵不能被正常抽濾。工人以為是風機壓力不夠導致煙氣抽不過來,所以更換了風機。在原風量不變的條件下,將風壓增大一倍,由3.5kPa增至7kPa,電機功率也加大近一倍。這樣一來,風壓增大,將以前可以過濾掉的塵粒從濾孔抽出,使排煙中的含塵量大量增加;由于排氣中的含塵量大量增加,造成風機葉輪的磨損率也跟著增加,使可以使用2~3年的葉輪,使用壽命縮短至9~10個月;同時也增加了無謂的電能損耗,使生產成本增加。

二、煤泥烘干機除塵器選型存在誤差。
由于進廠原料的含水量經常超標,有時達到20%。經煤泥烘干機烘干后,每小時大約有1噸的水份蒸發(fā)進入煙氣,煙氣的濕度增加,增大了煙氣在除塵器內部的結露。由于煙氣溫度過高導致除塵器濾袋被燒結、焦化。


三、 煤泥烘干機冷風反吹清灰存在的問題。
由于使用外界冷風反吹清灰,濾袋中的煙氣突然與大量冷空氣混合,煙氣溫度急劇下降,同一濕度條件下降低溫度,更增加了煙氣在布袋中結露的可能性。

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