煤泥烘干機(jī)水平及垂直沉降室的區(qū)別及適用范圍
發(fā)布時(shí)間：2013-05-29文章來(lái)源：
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利用好沉降室可以減輕并分擔(dān)后序設(shè)備除塵壓力，在煤泥烘干機(jī)項(xiàng)目中得到了很好的應(yīng)用。重力沉降室的結(jié)構(gòu)一般可分為水平氣流沉降室和垂直氣流沉降室兩種。 水平氣流沉降室在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，都要在室內(nèi)加設(shè)各種擋塵板，以提高除塵效率。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，以采用人字形擋板和平行隔板結(jié)構(gòu)形式的除塵效率較高，這是因?yàn)槿俗中螕醢迥苁箘傔M(jìn)入沉降室的氣體很快擴(kuò)散并均勻地充滿整個(gè)沉降室，而平行隔板可減少沉降室的高度， 使粉塵降落的時(shí)間減少，致使相同沉降室的除塵效率一般比空沉降室提高15左右。沉降室也可用噴嘴噴水來(lái)提高除塵效率，例如以電場(chǎng)鍋爐煙塵為試樣，在進(jìn)口氣速為 0.538m/s 時(shí)，其除塵效率為77.6%，增設(shè)噴水裝置后除塵效率可達(dá)88.3%。重力沉降室的結(jié)構(gòu)形式上述簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)的水平氣流重力沉降室作為一種除塵設(shè)備，其效率較為有限，大多數(shù)沉降室只能除去粒徑大于 43μm 的塵粒。重力沉降室僅適用于 50 μm 以上的粉塵。由于它除塵效率低、占地面積大，通風(fēng)工程中應(yīng)用較少。 沉降室分層越多，除塵效果越好， 但必須使各層隔板間氣流分布均勻。同時(shí)，分層越多，清理積灰越困難。 除了上述水平沉降室外，還經(jīng)常采用垂直氣流沉降室。常見(jiàn)的垂直氣流沉降室有3種結(jié)構(gòu)形式：屋頂式沉降室，擴(kuò)大煙管式沉降室、帶有錐形導(dǎo)流器的擴(kuò)大煙管式沉降室。 3.重力沉降室的設(shè)計(jì)計(jì)算 除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 一般是在已知處理流量、所需捕集塵粒粒徑和密度的前提下，確定沉降室的結(jié)構(gòu)尺寸，并計(jì)算所設(shè)計(jì)沉降室的除塵效率和阻力損失。 設(shè)計(jì)模式有層流式和湍流式兩種， 目前大多采用層流模式。沉降室結(jié)構(gòu)尺寸的確定:層流模式假定在沉降室內(nèi)為柱塞流，流速為 v ，流動(dòng)保持在層流范圍內(nèi)，塵粒均勻地分布在氣流中。 塵粒的運(yùn)動(dòng)由兩個(gè)組成，一個(gè)是在氣流流動(dòng)方向塵粒 另一個(gè)是垂直于氣流流動(dòng)方向每個(gè)塵粒以其沉降速度 vc 獨(dú)立沉降。同時(shí)如果忽略含塵氣體的浮力而僅考慮重力和氣體阻力的作用，則只要塵粒能在氣流通過(guò)沉降室的時(shí)間內(nèi)降至底部，就可以從氣流中完全分離出來(lái)。氣流通過(guò)沉降室的時(shí)間必須大于等于塵粒從沉降室頂部降至底部所需要的時(shí)間，這是沉降室設(shè)計(jì)和操作的基本原則。高效煤泥烘干機(jī)除塵找東鼎干燥
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