事實證明煤泥烘干提質后可以替代或補充優(yōu)質原煤作為電廠燃料

        加強資源整合利用大勢所趨，煤泥是煤經水洗或風選過程中分離出的物質，平均占煤的10%—15%。隨著隨著焦炭行業(yè)的競爭對焦炭品質要求不斷提高，作為提升焦炭品質重要途徑之一的洗煤工藝日益突出，從而每年產生約90—135萬噸煤泥無法利用，且造成巨大的環(huán)境壓力，進行煤泥綜合利用開發(fā)，不但可以實現變廢為寶，而且能改善環(huán)境壓力，走循環(huán)經濟發(fā)展道路，從而實現可觀的經濟效益。煤泥具有較高熱值，完全可以替代原煤作為電廠燃料。以前由于沒有有效的利用途徑，過去長期以來一直難以實現工業(yè)應用，煤泥的存放和出路一直困擾著選煤企業(yè)，對環(huán)境造成極大的污染和危害。因此，國家鼓勵對煤泥實施綜合利用，就地消化，并給予較大的政策扶持。對于熱電廠來講借助國家這一政策，較大限度的利用煤泥代替原煤發(fā)電，既能獲得煤泥與原煤帶來的差價利益，又有可能爭取國家的政策支持，從而實現企業(yè)利潤的較大化。

　　東鼎煤泥烘干機提質設備是專為煤泥的資源化利用而進行的。它的實施，將更加凸顯煤炭綜合利用的價值，使洗煤企業(yè)具有更完善的生產工藝及利用途徑。同時，也解決了選煤廠的煤泥出路問題，順應國家節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經濟的要求，有利于當地環(huán)境的改善和經濟的可持續(xù)發(fā)展。

        但由于煤泥灰分高、水分高、粘性大、顆粒細小、不易運輸等特點，其商品價值低，且煤泥在堆積狀態(tài)下極不穩(wěn)定，遇水即流失，風干即飛揚，不僅浪費能源，污染環(huán)境，而且嚴重影響煤礦職工及當地居民的健康，甚至制約煤礦企業(yè)的正常生產。因此國家對煤泥發(fā)電等綜合利用項目出臺了一系列的優(yōu)惠和鼓勵政策。對煤泥進行烘干，提高煤泥的入爐摻燒比例，增加煤泥的消耗量，實現煤泥的清潔利用，因而符合國家的一系列政策要求。

        東鼎煤泥烘干機系統(tǒng)的設計充分考慮煤泥物料的性質，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機內的沾粘和過干燥現象。其結構特點是沿軸向分六個區(qū)間， 區(qū)間為大傾角導料板；第二區(qū)間為傾斜揚料板；第三區(qū)間為活動蓖條式翼板；第四區(qū)間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第五區(qū)間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第六區(qū)間為無揚料板區(qū)，以控制粉塵飛揚。