生產(chǎn)能力:200-2000噸/天
制作周期:30-45天
能耗效率:≥99%
適用物料:泥煤、煤泥、其它泥狀物料
您知道什么是泥煤?jiǎn)??泥煤又稱草炭或稱泥炭,它在自然狀態(tài)下含有大量水分,其固相物質(zhì)主要是由未完全分解的植物殘?bào)w和完全腐殖化的腐殖質(zhì)以及礦物質(zhì)組成的,前兩者有機(jī)物質(zhì),一般占固相物質(zhì)的半數(shù)以上。我們這里說(shuō)的泥煤其實(shí)是指煤泥(西南地區(qū)習(xí)慣叫泥煤),是洗煤廠經(jīng)濕法分選下來(lái)的廢棄物,具有粒度細(xì),粘性大的特點(diǎn)。在現(xiàn)今煤炭資源過(guò)快消耗及環(huán)保要求下,泥煤資源變廢為寶得到了電廠、洗煤企業(yè)的重視,東鼎干燥開發(fā)的泥煤烘干機(jī)就是為了解決泥煤的大規(guī)模工業(yè)化利用產(chǎn)生的。
東鼎泥煤烘干機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥物料的性質(zhì),針對(duì)浮選尾煤壓濾濾餅粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),不僅提高了熱效率,而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過(guò)干燥現(xiàn)象。
東鼎泥煤烘干機(jī)性能特點(diǎn)
① 在烘干機(jī)進(jìn)料端,加大導(dǎo)料板的傾角,使?jié)衩耗嘌杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段;
② 揚(yáng)料板與打散篦條在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置,物料被揚(yáng)料板抄起由筒體上部向下摔落的過(guò)程中,與揚(yáng)料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多,被打散篦條破碎成小塊,就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后,之后在出干燥機(jī)時(shí)煤團(tuán)被分化成13mm以下的顆粒。
③ 揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條,強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用,將有效的防止煤泥在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
④ 采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煟?br>⑤ 獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
⑥ 可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能過(guò)形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
⑦ 新型給料,排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞,不連續(xù),不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
⑧ 新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)己分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分,粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
從前期設(shè)備選型、方案規(guī)劃到中期設(shè)備產(chǎn)能優(yōu)化提升,再到后期的售后服務(wù),我們有專人全稱跟蹤,為您規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),提升項(xiàng)目?jī)r(jià)值。
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